一、前言
    集膚電流加熱法（簡(jiǎn)稱(chēng)集膚電流法或SECT法）是60年代中期出現的一種新型的管道加熱系統�！癝ECT”應該是“SKIN ELECTRIC CORRENT TRACING”的縮寫(xiě)，譯為“集膚效應伴熱”。由于該加熱系統結構簡(jiǎn)單、安全可靠、壽命長(cháng)、易于自動(dòng)化、能源利用率高，很快在國內外日漸得到重視和研究。
   它很早應用于在日本，后來(lái)推廣到美國、加拿大等國家，并得到越來(lái)越多的應用。SECT集膚效應伴熱技術(shù)在我國80年代開(kāi)始應用，本公司依靠長(cháng)期的電伴熱技術(shù)儲備和實(shí)踐，現以成熟的產(chǎn)品設計，完善的系統安裝，為用戶(hù)提供安全可靠的伴熱裝置。每個(gè)集膚效應伴熱裝置由公司設計，制造，安裝。

二、膚效應電伴熱原理
    集膚效應電伴熱原理基于交流電的“集膚效應圓環(huán)效應”和“鄰近效應”。所謂集膚效應，就是當交流電通過(guò)碳鋼導體的電流逐漸趨膚在導體表面的一種現象；圓環(huán)效應是由于電纜芯線(xiàn)被鋼管環(huán)繞包裹在中間出現的一種特殊效應；將鋼管外壁電流排擠到內壁，而鄰近效應是一對通以反向等電流電體間的一種電磁現象，在加熱管中的電纜和外管間通過(guò)電流時(shí)，外熱管上電流逐漸趨膚在加熱管內壁，而正是這薄薄的外壁產(chǎn)生的焦耳熱來(lái)滿(mǎn)足伴熱的需要。集膚效應電伴熱系統產(chǎn)生焦耳熱主要來(lái)自于三部分：
    1、加熱管上通電流時(shí)，加熱管上發(fā)出的熱。此熱量是集膚電伴熱系統的主要熱量來(lái)源。
    2、加熱管內部電纜產(chǎn)生的熱。
    3、加熱管內磁滯損耗產(chǎn)生部分熱。

  　在一個(gè)集膚效應裝置中，絕緣導線(xiàn)（SECT線(xiàn)）穿過(guò)具有強磁性的鋼管并與鋼管尾端相連接，鋼管的首端與絕緣導線(xiàn)分別接電源的低線(xiàn)和相線(xiàn)，施以共頻或中頻交流電壓，電流通過(guò)導線(xiàn)和鋼管形成回路產(chǎn)生焦耳熱。由于鋼管的尺寸、材質(zhì)、交流電頻率之間存在一定的關(guān)系，交流電并非均勻地流經(jīng)鋼管截面，而是集中流過(guò)自其內表面起的某一深度內，電流密度按指數規律減少，在鋼管外表面電壓電流幾乎為低，很安全。因此可以將SECT管直接焊接在輸送管上，使之成為高效熱源。SECT管產(chǎn)生的熱量通過(guò)焊縫及導熱膠泥迅速傳給輸送管，起到伴熱作用。
主要技術(shù)參數：

三、裝置構成
    管道集膚效應伴熱技術(shù)裝置，基本上由變壓器、加熱電源、輸液管、伴熱管和集膚伴熱電纜、保溫層、保護外殼等部分組成。加熱電源分工頻加熱電源和中頻加熱電源兩種；輸液管和伴熱管為普通鋼管，伴熱管直徑為15-40mm，間斷的焊接在輸液管上；集膚電纜穿在伴熱管中，外面是保溫層和保護外殼。

四、技術(shù)特點(diǎn)
    1、抗拉強度、抗機械損傷能力高；
    2、耐熱溫度高，很高耐熱溫度為360度；
    3、發(fā)熱功率大：≥100W/m；
    4、越泵加熱部分功率：≥350W/m；
    5、節能效果好，與普通加熱電纜相比節能達35％；
    6、適應性強，應用范圍廣，適應所有長(cháng)中短距離輸液管；
    7、管道的保溫和加熱；
    8、安裝可靠，維護方便。
    9、全自動(dòng)化控制，設有短路、斷路、過(guò)流保護，溫度自動(dòng)調節。

五、用途
    集膚效應電伴熱系統非常適于罐區、工藝單元和裝卸設施之間物料輸送的長(cháng)距離管線(xiàn)的加熱應用，因其靈活性可用于溫度維持、防凍和加熱。集膚效應系統可適應地上和地下的不同現場(chǎng)條件，穿越標高多變的地形。相比常規用于長(cháng)輸管線(xiàn)的電阻式伴熱而言，集膚效應系統是 可以加熱長(cháng)達30km的管線(xiàn)，且僅需單端供電而不需要并行供電的系統。

六、集膚伴熱設計
    由于每種管道工作參數都不相同，管線(xiàn)長(cháng)度不一，因此每個(gè)集膚伴熱系統都由本公司詳細設計，選型。本公司提供從管線(xiàn)伴熱的計算，伴熱系統選擇，伴熱系統的安裝，伴熱系統的調試等全套服務(wù)。用戶(hù)只須提供以下參數，余下的就由本公司來(lái)完成。

訂貨須知
    1、管道準確的長(cháng)度，閥門(mén)（種類(lèi)）及管托數量，管道材質(zhì)。
    2、管道伴熱維持溫度，允許管道很高表面溫度。
    3、保溫層材質(zhì)、厚度，在管道伴熱溫度時(shí)的導熱系數。（本公司可代為設計）
    4、可提供電源容量（電壓等級）及位置。
    5、管道所處環(huán)境條件。
    6、工作運行要求。
    7、管內介質(zhì)，介質(zhì)入管溫度，管線(xiàn)需伴熱還是加熱，是否需解凝功能。